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      訂制非標刀具問題

      作者:admin發布時間:2020-05-19 11:36

      1)、被加工工件有特殊形狀要求,如對加工所需要的刀具進行加長,加端齒倒R,或者有特殊的錐角要求,柄部結構要求,刃長尺寸控制等等。這一類的刀具如果形狀要求并不十分復雜的話,其實還是容易解決的,惟一需要注意的是非標刀具的加工是比較困難的,因此,使用方在能夠滿足加工使用的情況下,不應該過分的追求高精度。因為,高精度本身就意味著高成本和高風險,會對制作方的生產能力和自身的成本造成不必要的浪費。

        2)、被加工工件有特殊的強度和硬度,如工件進行過熱處理,強度和硬度較高,一般的刀具材料無法進行切削加工,或者粘刀的厲害,這是,就需對刀具的材料提出特殊要求。一般的解決方法是選用高檔的刀具材料,如含鈷的高速剛刀具擁有較高的硬度以切削調質過的工件材料,用優質的硬質合金材料刀具可以加工高硬質的材料,甚至可以以銑代磨。當然,也有一些特殊情況,如在對鋁件進行加工時,市場上有一種稱為超硬刀具的就不一定合適,雖然鋁件一般較軟,可以說是一種容易加工的產品,但是超硬刀具所采用的材質其實是一種鋁高速鋼,這種材料比普通的高速鋼確實會硬一些,但在加工鋁件時卻會引起鋁元素之間的親和力,使得刀具反而會加劇磨損,這時,如果要想得到高效率的話,可以選用鈷高速鋼替代。

        3)、被加工工件有特殊的容屑和排屑要求,這時就應該選用較少的齒數和較深的容屑槽,但這種設計只能針對比較容易加工的材料,如鋁合金等。

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